Kirish
PCBA ishlab chiqarishda vizual tekshirish,Avtomatlashtirilgan optik tekshiruv (AOI), va3D rentgen tekshiruvigeometrik o'lchamlar, ko'priklar yoki ochiq kontaktlarning zanglashiga olib keladigan nuqsonlarning katta qismini aniqlay oladi. Biroq, jismoniy sirt ostida yashiringan sifat muammolari-masalan, lehim birikmalaridagi mo'rt sinishlar, intermetalik birikmalar (IMC) o'sishi va mikroskopik chuqur yoriqlar-buzg'unchi tekshirish usullari yordamida aniqlanishi kerak: mikrosektsiya tahlili.
Mikrosektsiyani tayyorlash jarayoni va standart protseduralar
Mikroskopik tahlil qilish uchun zaruriy shart - bu deformatsiyalar va chizishlarsiz va lehim birikmalarining asl morfologiyasini aniq aks ettiruvchi qismlarni tayyorlash. Elektron laboratoriyasi namunalarni tayyorlash uchun standartga qat'iy rioya qilishi kerak. Mutaxassislar birinchi navbatda aniq BGA yoki QFN qurilmalarini o'z ichiga olgan PCBA maydonini maqsadli lehim birikmalarining jismoniy tuzilishiga zarar etkazmasdan kesish uchun aniq kesish mashinasidan foydalanadilar. Keyin namuna qolipga joylashtiriladi va vakuumga joylashtirish uchun epoksi qatroni va sertleştirici AOK qilinadi, qatronlar lehim birikmasini mukammal tarzda qamrab olishini ta'minlash uchun havo pufakchalarini olib tashlaydi. Qattiqlashgandan so'ng namuna 180 dan 2000 gacha bo'lgan qumli kremniy karbidli zımpara yordamida ketma-ket maydalanadi. Tegirish jarayonida ishqalanish natijasida hosil bo'lgan issiqlikning lehim birikmalarining ichki metall tuzilishida ikkinchi darajali faza o'zgarishiga- yo'l qo'ymaslik uchun sovutish uchun doimiy suv oqimini ta'minlash kerak. Nihoyat, mexanik sayqallash 0,3-mikronli alyuminiy oksidli silliqlash eritmasi yordamida, mikroskop ostida sirt tirnalishsiz{10}}oynaga o'xshash qoplama paydo bo'lguncha amalga oshiriladi.
Intermetalik birikmaning (IMC) qalinligi va morfologiyasini aniq aniqlash
davomidaqayta oqimli lehim bosqichiPCBA ishlov berish jarayonida lehim pastasidagi Sn tenglikni yostiqchalari yuzasida Cu yoki Ni bilan kimyoviy reaksiyaga kirishib, intermetalik birikma (IMC) deb nomlanuvchi evtektik qatlam hosil qiladi. IMC ning sifati to'g'ridan-to'g'ri lehim birikmasining mexanik kuchini aniqlaydi. Elektron laboratoriyalari yuqori kattalashtirishda o'sish morfologiyasini kuzatish uchun metallografik mikroskoplar va skanerlovchi elektron mikroskoplardan (SEM) foydalanishlari kerak. Standart qo'rg'oshinsiz lehimlash jarayonlarida ideal IMC qalinligi bir xil bo'lishi kerak. Qalinligi 1 mkm dan kam bo'lsa, bu vaqt davomida issiqlikning etarli emasligini ko'rsatadiqayta oqimli lehimlash, bu lehim nuqsonini tashkil qiladi va lehim qo'shimchasining delaminatsiyasiga olib kelishiga juda moyil bo'ladi; qalinligi 5 mkm dan oshsa, bu pechning harorati juda yuqori yoki qayta oqim vaqti juda uzun ekanligini ko'rsatadi. O'ziga xos mo'rtligi tufayli, haddan tashqari qalin IMC qatlami PCBA tomchilar yoki termal zarba mexanik ta'siriga duchor bo'lganda, sinish manbai bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, sog'lom IMC morfologiyasi ignaga o'xshash yoki tartibsiz bo'lakcha-tuzilishdan ko'ra, bir xil fan{3}}formatli tuzilishga ega bo'lishi kerak.
"Black Pad" hodisasining teskari kuzatilishi va interfeys yoriqlari
Elektrsiz nikel{0}}oltin (ENIG) qoplamasi bilan ishlov berilgan PCBlar uchun metallografik tahlil yashirin qotil bo'lgan "qora pad fenomeni" ni tashxislashning hal qiluvchi usuli hisoblanadi. Metalografik mikroskop yoki energiya{2}}dispersiv spektrometr (EDS) ostida, agar nikel qatlami va IMC o'rtasidagi interfeysda uzluksiz qora tasmaga o'xshash hudud (ya'ni, fosforga{6}} boy qatlam)- kuzatilsa, mikroskopik arra tishlari-shaklidagi yoriqlar bilan birga "black" defekti aniqlanishi mumkin. Buning sababi, oltinning siljishi paytida eritilgan oltin nikel qatlamining haddan tashqari oksidlanishiga olib keladi va nikel atomlarining haddan tashqari yo'qolishiga olib keladi. O'zgaruvchan termal stress yoki tebranishlarga duchor bo'lganda, lehim qo'shilishi ushbu zaif hudud bo'ylab toza sinadi. Metallografik bo'limlar sinish nafaqat PCB substrat qatlamida, nikel{11}}oltin qatlamida yoki lehim interfeysida sodir bo'lganligini aniq belgilabgina qolmay, balki muhandislik guruhlariga asosiy sababni yoki tenglikni yetkazib beruvchidagi jarayon muammosi yoki ishlab chiqarish liniyasidagi qayta oqim lehimlash egri chizig'idagi parametr og'ishi bilan bog'liqligini aniqlashga yordam beradi va shu bilan tezda yo'nalishni to'g'ri aniqlash uchun.
To'ldirish darajasi va mis devor qalinligi orqali ko'r va ko'milganlarning mikroskopik miqdorini aniqlash
PCBA’da High-Density Interconnect (HDI) texnologiyasining keng qo‘llanilishi bilan mikro{1}}ko‘r va ko‘milgan kanallarning qoplama sifati signal uzatish yaxlitligiga ta’sir qiluvchi asosiy omilga aylandi. Laboratoriya PCB ichidagi mikro-vialarni bo'ylama bo'ylab ajratish va devorlardagi mis qoplama qalinligini miqdoriy o'lchash uchun ko'ndalang kesimlardan foydalanadi. Standartga muvofiq, 1-sinf, 2-sinf va 3-sinf standartlari bo'yicha-teshik devorlarida mis qalinligi bo'yicha qat'iy tasniflar mavjud. Koʻndalang{11}}qismlar elektrolizlangan misda boʻshliqlar bor-yoʻqligini, oqim zichligi notekis boʻlganligi sababli mis burchaklarida yupqalashtirilganligini va koʻr yoʻlaklardagi qatron yoki mis pastasini toʻldirish darajasi 95% yoki undan yuqori standartga mos kelishini vizual tarzda tasdiqlaydi. Ushbu o'lchamlar bo'yicha o'lchov ma'lumotlari ishlab chiqaruvchilarga PCB kirishdan oldin ichki qatlamning sinishi natijasida yuzaga keladigan intervalgacha ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelishi xavfini faol ravishda aniqlash va kamaytirish imkonini beradi.sirt-montaj liniyasi.
Mikroskopik sifat ustidan qattiq nazorat har bir yuqori{0}}qiymatli PCB hatto og'ir ish sharoitlarida ham to'liq nosozliklar-qolmasligini ta'minlashning asosidir.
NeoDen haqida qisqacha ma'lumot
- 2010 yilda tashkil etilgan, 200 + ishchi, 27000+ kv.m. zavod.
- NeoDen mahsulotlari: Turli seriyali PnP mashinalari, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN Series, shuningdek, to'liq SMT Line barcha kerakli SMT uskunalarini o'z ichiga oladi.
- Butun dunyo boʻylab muvaffaqiyatli 10000+ mijozlar.
- 40+ Global agentlar Osiyo, Yevropa, Amerika, Okeaniya va Afrikada qamrab olingan.
- Ar-ge markazi: 3 ta ilmiy-tadqiqot boʻlimi, 25+ ta professional ilmiy-tadqiqot muhandislari.
- Idoralar roʻyxatiga kiritilgan va 70+ ta patentga ega.
- 30+ sifat nazorati va texnik yordam muhandislari, 15+ yuqori darajadagi xalqaro savdo, mijozlarga 8 soat ichida o‘z vaqtida javob berish va 24 soat ichida professional yechimlarni taqdim etish.